古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊、钎焊和铆焊的水平上,使用的热源都是炉火,温度低、能量不集中,无法用于大截面、长焊缝工件的焊接,莒南焊接,只能用以制作装饰品、简单的工具、生活器具。19世纪初,英国的戴维斯发现电弧两种能局部熔化金属的高温热源;1885~1887年,俄国的别纳尔多斯发明碳较电弧焊钳;1900年又出现了铝热焊。
焊条电弧焊 20世纪初,碳较电弧焊和气焊得到应用,同时还出现了薄药皮焊条电弧焊,电弧比较稳定,焊接熔池受到熔渣保护,焊接质量得到提高,使手工电弧焊进入实用阶段,电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。也成为现代焊接工艺的发展开端。在此期间,美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度,焊接系统集成,制成自动电弧焊机,从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美国的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊,焊接安全系统报价,焊接机械化得到进一步发展。40年代,焊接系统开发厂家,为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要,钨极和熔化较惰性气体保护焊相继问世。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到**钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。